Немецкий автопроизводитель BMW проводит масштабную трансформацию своего ключевого завода в Мюнхен, инвестировав около 650 миллионов евро в переход к новой эпохе производства электромобилей. Центральным элементом модернизации стал так называемый «цифровой мозг» — система на базе искусственного интеллекта, которая управляет практически всеми процессами на предприятии, сообщает Autocar.

Этот ИИ координирует производство, логистику и контроль качества, объединяя ранее разрозненные этапы в единую цифровую экосистему. Одновременно завод был практически полностью переоснащён: в производственных линиях теперь задействовано около двух тысяч роботизированных манипуляторов, а транспортировку деталей обеспечивают автономные электрические роботы, выполняющие до десятков тысяч операций в день.

Одной из ключевых технологий стали так называемые «цифровые двойники» — виртуальные модели процессов, позволяющие в реальном времени тестировать изменения и оптимизировать производство ещё до их внедрения. Это существенно снижает сложность и повышает эффективность сборки автомобилей. 
Новая инфраструктура ориентирована на выпуск электромобилей следующего поколения в рамках концепции Neue Klasse.

Уже в ближайшее время на заводе начнётся производство обновлённого седана i3, а к 2027 году предприятие планируется полностью перевести на выпуск исключительно электрических моделей.

При этом компания подчёркивает, что автоматизация не направлена на сокращение рабочих мест. Напротив, люди остаются ключевой частью процесса: сотрудники продолжают выполнять сложные операции — например, установку интерьеров или электропроводки — но уже при поддержке интеллектуальных систем и роботизированных помощников.

Главная цель трансформации — создать максимально гибкое производство, способное быстро адаптироваться к изменениям рынка. По данным компании, перенастройка линий под новые модели теперь может занимать всего несколько дней вместо недель или месяцев.